రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ అనేది మృదువైన గ్రౌండింగ్ పద్ధతి, ఇది గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యొక్క బహుళ ఫంక్షన్లతో కూడిన సమ్మేళనం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ.
రాపిడి బెల్ట్‌లోని రాపిడి ధాన్యాలు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క రాపిడి ధాన్యాల కంటే బలమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి దాని గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది దాని తొలగింపు రేటు, గ్రౌండింగ్ నిష్పత్తిలో ప్రతిబింబిస్తుంది (తొలగించిన వర్క్‌పీస్ బరువు యొక్క నిష్పత్తి రాపిడి దుస్తులు యొక్క బరువు) మరియు యంత్రం యొక్క శక్తి మూడు అంశాలలో వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం నాణ్యమైనదిగా చేస్తుంది.ఇది గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యొక్క బహుళ విధులను కలిగి ఉన్నందున మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రౌండింగ్‌తో పోలిస్తే, బెల్ట్ గ్రౌండింగ్‌ను "కోల్డ్ గ్రైండింగ్" అని పిలుస్తారు, అనగా గ్రౌండింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం కాల్చడం సులభం కాదు.
వర్క్‌పీస్ యొక్క అధిక ఉపరితల నాణ్యత చిన్న ఉపరితల కరుకుదనం విలువ, మంచి అవశేష ఒత్తిడి స్థితి మరియు ఉపరితలంపై మైక్రోస్కోపిక్ పగుళ్లు లేదా మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణ మార్పులు లేకుండా వ్యక్తమవుతుంది.రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై అవశేష ఒత్తిడి ఎక్కువగా సంపీడన ఒత్తిడి స్థితిలో ఉంటుంది మరియు దాని విలువ సాధారణంగా -60~-5Kg/mm²గా ఉంటుంది, అయితే గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రౌండింగ్ ఎక్కువగా తన్యత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి, వర్క్‌పీస్ యొక్క అలసట బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ తక్కువ కంపనం మరియు మంచి స్థిరత్వం కలిగి ఉంటుంది.రాపిడి బెల్ట్ యొక్క తక్కువ బరువు కారణంగా, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ నిర్మాణ వ్యవస్థ యొక్క సంతులనం నియంత్రించడం సులభం.అన్ని తిరిగే భాగాలు (కాంటాక్ట్ వీల్స్, డ్రైవింగ్ వీల్స్, టెన్షన్ వీల్స్ మొదలైనవి) చాలా తక్కువగా ధరిస్తాయి మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ వంటి డైనమిక్ అసమతుల్యత ఉండదు.కారకం.అదనంగా, రాపిడి బెల్ట్ యొక్క సాగే గ్రౌండింగ్ ప్రభావం గ్రౌండింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం మరియు ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది లేదా గ్రహించగలదు.గ్రౌండింగ్ వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు బెల్ట్ డ్రైవ్ వీల్ గ్రౌండింగ్ వీల్ లాగా ఉండదు.చిన్న వ్యాసం, వేగం తక్కువగా ఉంటుంది.
రాపిడి బెల్ట్ అధిక గ్రౌండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.రాపిడి బెల్ట్ ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదల మరియు రాపిడి బెల్ట్ గ్రైండర్ల ఉత్పత్తి స్థాయి కారణంగా, రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ ఇప్పటికే ఖచ్చితత్వం మరియు అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ర్యాంక్‌లలోకి ప్రవేశించింది, అత్యధిక ఖచ్చితత్వం 0.1 మిమీ కంటే తక్కువకు చేరుకుంది.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ తక్కువ ధర:
పరికరాలు సులభం.గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రైండర్‌తో పోలిస్తే, బెల్ట్ గ్రైండర్ చాలా సరళంగా ఉంటుంది.బెల్ట్ బరువు తక్కువగా ఉండటం, గ్రౌండింగ్ శక్తి చిన్నది, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో కంపనం చిన్నది మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క దృఢత్వం మరియు బలం అవసరాలు గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రైండర్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉండటం దీనికి ప్రధాన కారణం.
ఆపరేషన్ సులభం మరియు సహాయక సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.ఇది మాన్యువల్ లేదా మోటరైజ్డ్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ అయినా, దాని ఆపరేషన్ చాలా సులభం.రాపిడి బెల్ట్‌ను మార్చడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం నుండి ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడం వరకు, ఇవన్నీ తక్కువ సమయంలో పూర్తి చేయబడతాయి.
గ్రౌండింగ్ నిష్పత్తి పెద్దది, యంత్ర సాధనం యొక్క శక్తి వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది అదే బరువు లేదా వాల్యూమ్ యొక్క పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సాధనాలు మరియు శక్తి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ సమయం పడుతుంది.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ చాలా సురక్షితమైనది, తక్కువ శబ్దం మరియు ధూళి, నియంత్రించడం సులభం మరియు మంచి పర్యావరణ ప్రయోజనాలు.
ఇసుక బెల్ట్ చాలా తేలికగా ఉన్నందున, అది విరిగిపోయినా గాయం ప్రమాదం లేదు.రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ ముఖ్యంగా పొడి గ్రౌండింగ్ సమయంలో గ్రౌండింగ్ వీల్ నుండి ఇసుక వంటి తీవ్రమైన కాదు, గ్రౌండింగ్ శిధిలాలు ప్రధానంగా ప్రాసెస్ workpiece యొక్క పదార్థం, మరియు అది తిరిగి మరియు దుమ్ము నియంత్రించడానికి సులభం.రబ్బరు కాంటాక్ట్ వీల్ కారణంగా, రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ వంటి వర్క్‌పీస్‌పై దృఢమైన ప్రభావాన్ని ఏర్పరచదు, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ శబ్దం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా<70dB.పర్యావరణ పరిరక్షణ కోణం నుండి, బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ కూడా ప్రమోషన్కు చాలా విలువైనదని చూడవచ్చు.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ అనువైనది మరియు అనుకూలమైనది:
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు, అంతర్గత మరియు బయటి వృత్తాలు మరియు సంక్లిష్ట వక్ర ఉపరితలాల గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ హెడ్ పరికరాన్ని ఫంక్షనల్ భాగంగా డిజైన్ చేయడం పోస్ట్-టర్నింగ్ గ్రౌండింగ్ కోసం లాత్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగం కోసం ప్లానర్‌లో కూడా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు దీనిని వివిధ రకాల ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లుగా కూడా రూపొందించవచ్చు.బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ యొక్క ఈ లక్షణాన్ని ఉపయోగించి, సూపర్ లాంగ్ మరియు సూపర్ లార్జ్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ప్లేన్ పార్ట్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వంటి కొన్ని కష్టతరమైన యంత్ర భాగాలను సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు.
అబ్రాసివ్ బెల్ట్ యొక్క అత్యుత్తమ గ్రౌండింగ్ పనితీరు మరియు అనువైన ప్రక్రియ లక్షణాలు ఇది రోజువారీ జీవితం నుండి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి వరకు అన్ని రంగాలలో చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది, రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ దాదాపు అన్ని రంగాలను కవర్ చేస్తుంది.వివిధ రకాల అప్లికేషన్ ఫారమ్‌లు మరియు విస్తృత శ్రేణి ఏ ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతితో సరిపోలలేదు.ప్రత్యేకంగా, ఇది దాదాపు అన్ని ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలను రుబ్బు చేయవచ్చు.గ్రౌండింగ్ వీల్స్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయగల పదార్థాలతో పాటు, రాపిడి బెల్ట్‌లు రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలను మరియు కలప, తోలు మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి లోహరహిత మృదువైన పదార్థాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలవు.ప్రత్యేకించి, బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ యొక్క "చల్లని" గ్రౌండింగ్ ప్రభావం వేడి-నిరోధకత మరియు కష్టతరమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు మరింత ప్రత్యేకంగా చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2022