రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో వివిధ ఆకృతుల వర్క్పీస్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ సాధారణ ఫ్లాట్, అంతర్గత మరియు బాహ్య వృత్తాకార ఉపరితల వర్క్పీస్లను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు, కానీ చాలా ఎక్కువ సామర్థ్యంతో అధిక ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలతో పెద్ద లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలను కూడా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.ఉదాహరణకు: పెద్ద-ఏరియా ప్లేట్ల పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్.
గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క గరిష్ట వెడల్పు 1000 మిమీ మాత్రమే, రాపిడి బెల్ట్ 2500 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.వాస్తవ ఉపయోగంలో, రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ యొక్క సాధారణ ప్రాసెసింగ్ వెడల్పు 50~2000mm, మరియు ప్రాసెసింగ్ మందం 0.4~150mm.దీని ఉత్పాదకత 1000m2/h వరకు ఉంటుంది.ఈ వైడ్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ను స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లు, అల్యూమినియం ప్లేట్లు, రాగి ప్లేట్లు, పార్టికల్బోర్డ్లు, ప్లైవుడ్, మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్బోర్డ్లు, లెదర్, ఇన్సులేటింగ్ బోర్డులు, సిరామిక్ బోర్డులు, అలాగే ఏరోస్పేస్ షిప్ ఉపకరణాలకు విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు.మరియు న్యూక్లియర్ ఫిజిక్స్ పరిశోధనా పరికరాలలో ఉపయోగించే వివిధ అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు తక్కువ-కరుకుదనం కలిగిన పెద్ద పలకల ఉపరితల ప్రాసెసింగ్.ఇంజిన్ గేర్బాక్స్ బాడీ యొక్క విభాగం వంటి నిరంతరాయమైన విమానాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను విస్తృత బెల్ట్తో గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు సాంప్రదాయ మిల్లింగ్ మరియు ప్లానింగ్ ఉపరితలాల కంటే మెరుగైన సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించవచ్చు.
మెటల్ స్ట్రిప్స్ లేదా వైర్ల యొక్క నిరంతర పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్.విస్తృత బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ అభివృద్ధి కారణంగా, సన్నని స్ట్రిప్స్ మొత్తం వెడల్పులో ఒకే గ్రౌండింగ్ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి.ఇది అధిక స్థానిక ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి వైకల్యానికి కారణం కాదు, కాబట్టి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్, రాగి, అల్యూమినియం స్ట్రిప్ మరియు ఇతర అల్లాయ్ స్ట్రిప్ల ఉపరితలం రాపిడి బెల్ట్లతో నిరంతర పాలిషింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ప్రాసెసింగ్ వెడల్పు 600~2100mm, ప్రాసెసింగ్ మందం 0.1~2.2mm, ఉపరితల కరుకుదనం విలువ Ra3.2~0.1mm, మరియు స్ట్రిప్ రన్నింగ్ స్పీడ్ 3~80m/min.ప్లానెటరీ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర పదార్థాల కాయిల్స్ పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం చాలా ప్రభావవంతమైన మరియు ఆర్థిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని అందిస్తుంది.తెలిసిన వైర్ పాలిషింగ్ వ్యాసం 0.8~20mm.నిరంతర ఆపరేషన్ వేగం 6~150మీ/నిమి.
పెద్ద కారక నిష్పత్తితో వర్క్పీస్ల అంతర్గత మరియు బాహ్య స్థూపాకార పాలిషింగ్.ఆధునిక పరిశ్రమలో, వివిధ పెద్ద షాఫ్ట్ వర్క్పీస్ యొక్క బయటి వృత్తాన్ని పెద్ద కారక నిష్పత్తితో మరియు పైపు వర్క్పీస్ల లోపలి వృత్తం ఉపరితలంతో ప్రాసెస్ చేయడానికి రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ను ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, పెద్ద ప్రామాణిక పరికరాలకు రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా దీనిని గ్రహించవచ్చు.పెద్ద బ్యాచ్ల కోసం, ప్రత్యేక రాపిడి బెల్ట్ గ్రైండర్లను ఉపయోగించవచ్చు.పెద్ద జనరేటర్ రోటర్లు, రోల్స్, కాగితం ఎండబెట్టడం సిలిండర్లు మరియు బయటి వృత్తం మరియు సిలిండర్లు, పెట్రోలియం పైపులైన్లు, ఒత్తిడి నాళాలు మరియు అంతర్గత వృత్తం ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ ఇతర workpieces ఇతర workpieces వంటి.
సంక్లిష్టమైన మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు వర్క్పీస్ల పాలిష్.వక్ర వర్క్పీస్ల ఏర్పాటు మరియు గ్రౌండింగ్ మరింత కష్టం.అయినప్పటికీ, రాపిడి బెల్ట్ యొక్క వశ్యత వివిధ సంక్లిష్ట వక్ర ఉపరితలాలను సౌకర్యవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.కేవలం 3mm వక్రత యొక్క వ్యాసార్థంతో అంతర్గత ఫిల్లెట్ కూడా రాపిడి బెల్ట్ ద్వారా పాలిష్ చేయబడుతుంది.ఉదాహరణకు, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ షీట్లు, స్టీమ్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు, నావిగేషన్ బ్లేడ్లు, కండెన్సర్ ల్యాంప్ బౌల్స్, రిఫ్లెక్టర్లు, టేబుల్వేర్, హ్యాండిల్స్, ప్లంబింగ్ ఉపకరణాలు మొదలైనవన్నీ అధిక సామర్థ్యంతో మరియు అధిక నాణ్యతతో రాపిడి బెల్ట్లను ఉపయోగించి పాలిష్ చేయవచ్చు.
రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు వివిధ రూపాలు మరియు రకాలు ఉన్నాయి.ఇది వివిధ సాధారణ-ప్రయోజన రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలపై నిర్వహించబడుతుంది.సాధారణ-ప్రయోజన రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు పోర్టబుల్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, యూనివర్సల్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు మరియు డెస్క్టాప్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లను కలిగి ఉంటాయి;పెద్ద వాటిలో బాహ్య బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు, ఫ్లాట్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు, సెంటర్లెస్ బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్లు మరియు అంతర్గత బెల్ట్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రత్యేక బెల్ట్ గ్రైండర్లలో క్యామ్షాఫ్ట్ బెల్ట్ ప్రొఫైలింగ్ గ్రైండర్, ఇండస్ట్రియల్ ట్యాంక్ శాండ్ బెల్ట్ పాలిషింగ్ మెషిన్, ఆటోమొబైల్ టైర్ స్టీల్ రింగ్ ఎండ్ సర్ఫేస్ ఉన్నాయి. ఇసుక బెల్ట్ పాలిషింగ్ మెషిన్, మోటార్సైకిల్ ఇంధన ట్యాంక్ ఇసుక బెల్ట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ మరియు ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్టార్ బేసిన్ హెయిర్లైనర్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-13-2022