జిర్కోనియా అల్యూమినా సాండింగ్ బెల్ట్ మీడియం/హెవీ డ్యూటీ గ్రౌండింగ్

Zirconia alumina sanding belt Medium/Heavy duty grinding Featured Image

చిన్న వివరణ:

జిర్కోనియా అల్యూమినా రాపిడి బెల్ట్

మెటీరియల్:జిర్కోనియా అల్యూమినా రాపిడి, జలనిరోధిత పాలిస్టర్ వస్త్రం, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఇసుక నాటడం ప్రక్రియ

స్పెసిఫికేషన్‌లు:డిమాండ్‌పై అనుకూలీకరించబడింది

గ్రాన్యులారిటీ:P24-P320

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

లక్షణాలు

జిర్కోనియా అల్యూమినా అబ్రాసివ్ బెల్ట్ జిర్కోనియా అల్యూమినా రాపిడిని కాగితం, గుడ్డ మరియు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు అంటుకునే పదార్థంతో బంధించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది మరియు ఇది బెల్ట్ ఆకారపు సాధనం, దీనిని గ్రౌండ్ మరియు పాలిష్ చేయవచ్చు.

ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమం మొదలైన వాటిని పాలిష్ చేయడానికి మరియు గ్రైండింగ్ చేయడానికి, కాస్టింగ్‌ల డీబరింగ్, స్ప్రూ, డీబర్రింగ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డ్స్ గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది బాల్ స్ప్రూస్ మరియు బర్ర్స్‌లను పాలిష్ చేయడానికి గోల్ఫ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్, కిచెన్‌వేర్ తయారీ, వాల్వ్ ఫిట్టింగ్‌ల తయారీ, కత్తి మరియు కత్తెరల తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కఠినమైన పాలిషింగ్‌కు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

దాని అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి చాలా మంచి స్వీయ-పదును, పెద్ద అంచులతో భారీ-లోడ్ కట్టింగ్‌కు అనువైనది. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, కొత్త కట్టింగ్ అంచులు నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది రాపిడి గింజల పదునును కొనసాగించగలదు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది. నేల ఉండాలి.

మూడవ పూతzఇర్కోనియా అల్యూమినారాపిడి బెల్ట్ స్వీయ కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్రైండింగ్ జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు కోల్డ్ గ్రౌండింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌కు కాలిన గాయాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపర్డ్ స్టీల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

మంచి దృఢత్వం, అద్భుతమైన గ్రౌండింగ్ ఉపరితలం, దుమ్ము అడ్డుపడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు నిరంతరం మరియు మన్నికైన గ్రౌండింగ్‌గా ఉంటుంది.
బలమైన కట్టింగ్ ఫోర్స్, నీరు, చమురు మరియు రాపిడికి నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మంచి సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నిష్పత్తి.

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:
జిర్కోనియా అల్యూమినారాపిడి బెల్ట్ ప్రధానంగా హెవీ-డ్యూటీ గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వేడి-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వర్తించే

ఇది ఉక్కు, అల్లాయ్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాల గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్‌లో మరియు మీడియం డ్యూటీ లేదా హెవీ డ్యూటీ యొక్క బలమైన గ్రౌండింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.దృఢమైన పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ బలమైన ఉద్రిక్తత మరియు ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన సమగ్ర వ్యయ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

ఆపరేట్ చేయండి

ఆటోమేటిక్ గ్రౌండింగ్, మెకానికల్ హ్యాండ్ గ్రైండింగ్, డెస్క్‌టాప్ గ్రైండింగ్, మాన్యువల్ టూల్ గ్రైండింగ్

కస్టమ్ మేడ్

కస్టమర్ అవసరాలు మరియు నాన్-స్టాండర్డ్ ప్రకారం వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు

ఉత్పత్తి ప్రదర్శన

జిర్కోనియా అల్యూమినా యొక్క ప్రధాన భాగం α-AI2O3 మరియు AI2O3-Zr యూటెక్టిక్, ఇది మంచి మొండితనాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-వేగం మరియు భారీ-డ్యూటీ గ్రౌండింగ్ మరియు కష్టతరమైన లోహ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అధిక తన్యత బలం మరియు మొండితనంతో మెటల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.వివిధ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, వేడి-నిరోధక మిశ్రమం ఉక్కు, అధిక మాలిబ్డినం స్టీల్, నికెల్/క్రోమియం మిశ్రమం, క్రోమియం/కోబాల్ట్/టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం, కాంస్య, బూడిద కాస్ట్ ఇనుము మొదలైనవి.
జిర్కోనియా అల్యూమినా రాపిడి ధాన్యాలు కొంచెం తక్కువ కాఠిన్యం, మంచి మొండితనం, అధిక సాంద్రత, చక్కటి క్రిస్టల్ పరిమాణం మరియు అధిక రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.ఇది భారీ-డ్యూటీ గ్రౌండింగ్ చక్రాల ఉత్పత్తిలో, వివిధ దృఢమైన భాగాలు, ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు, వేడి-నిరోధక ఉక్కు మరియు వివిధ మిశ్రమం పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడంలో ఉపయోగించబడుతుంది.జిర్కోనియా అల్యూమినా రాపిడి బెల్ట్ ఉపయోగం ప్రక్రియలో నిరంతరం కొత్త పదునుపెట్టడాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు బలమైన స్వీయ-పదును కలిగి ఉంటుంది.వేడి-నిరోధక మిశ్రమం ఉక్కు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైన వాటి గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్‌లో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రాపిడి బెల్ట్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం గ్రౌండింగ్ ఉత్పాదకత మరియు ఉపరితల కరుకుదనంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.వర్క్‌పీస్ కరుకుదనం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఇది ప్రాసెసింగ్ యొక్క విభిన్న అవసరాలు, మెషిన్ టూల్ పనితీరు మరియు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.ఉదాహరణకు, వివిధ గ్రిట్ బెల్ట్‌లను ఎంచుకోవడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం, ఉపరితల పరిస్థితి, పదార్థం, వేడి చికిత్స, ఖచ్చితత్వం మరియు కరుకుదనం భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ముతక గ్రిట్ ముతక గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫైన్ గ్రిట్ జరిమానా గ్రైండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.(క్రింది డేటా కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే, మరియు వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మెషిన్ టూల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులు మొదలైన వాటి పనితీరుకు సంబంధించినవి)

రాపిడి ధాన్యం పరిమాణం	ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ పరిధి
P16-P24	కాస్టింగ్స్ మరియు వెల్డ్‌మెంట్ల కఠినమైన గ్రౌండింగ్, రైజర్‌లను పోయడం, ఫ్లాషింగ్ మొదలైనవి.
P30-P40	లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు, చదునైన ఉపరితలాలు మరియు వక్ర ఉపరితలాల యొక్క కఠినమైన గ్రౌండింగ్ Ra6.3~3.2
P50-P120	సెమీ-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్, లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు, చదునైన ఉపరితలాలు మరియు వక్ర ఉపరితలాలు Ra3.2~0.8 యొక్క చక్కటి గ్రౌండింగ్
P150-P240	ఫైన్ గ్రౌండింగ్, గ్రౌండింగ్ Ra0.8 ~ 0.2 ఏర్పాటు
P250-P1200	ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ Ra≦0.2
P1500-3000	అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ రా≦0.05
P6000-P20000	అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ రా≦0.01