సాఫ్ట్ క్లాత్ బేస్ బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా సాండింగ్ బెల్ట్లు
బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా అబ్రాసివ్లు, స్వచ్ఛమైన కాటన్ క్లాత్, మీడియం డెన్సిటీ ప్లాంటింగ్ ఇసుక, చేతితో చిరిగిపోయే గుడ్డ, చేతితో ఇసుక వేయడం, చిన్న ఇసుక స్లీవ్కు అనుకూలం, ఇసుక పట్టీకి తగినది కాదు.
ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది: పైన్ కలప, లాగ్ కలప, ఫర్నిచర్, చేతితో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు, రట్టన్ ఉత్పత్తులు.
గ్రిట్: 60#-600#
బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా అబ్రాసివ్స్, బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్, మీడియం డెన్సిటీ ప్లాంటింగ్ ఇసుక, ఎమెరీ క్లాత్ మృదువుగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది, ఇరుకైన ఇసుక పట్టీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది: పైన్ కలప, లాగ్ కలప, ఫర్నిచర్, చేతితో తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు, రట్టన్ ఉత్పత్తులు మరియు సాధారణ ఉక్కును గ్రౌండింగ్ చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గ్రిట్: 60#-600#
చికిత్స తర్వాత బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా అబ్రాసివ్లు, బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్, దట్టంగా నాటిన ఇసుక, ఎమెరీ క్లాత్ మృదువుగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది, ఇరుకైన ఇసుక పట్టీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, స్టీల్, సూపర్ హార్డ్ టైటానియం మిశ్రమం.
గ్రిట్: 60#-600#
ప్రధాన రసాయన కూర్పు AL2O3, ఇది 2250℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్లో బాక్సైట్, ఐరన్ ఫైలింగ్స్ మరియు ఆంత్రాసైట్లను కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడింది.బ్రౌన్ ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా రాపిడి రంగు గోధుమ రంగులో ఉంటుంది.ఈ రాపిడి నిర్దిష్ట కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, బలమైన గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు గొప్ప ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి రసాయన స్థిరత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.దాని అధిక తన్యత బలం కారణంగా, ఇది అధిక తన్యత బలం కలిగిన పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, సాధారణ ఉక్కు, అధిక-కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్కు తగినది మరియు హార్డ్ వుడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ఇతర అబ్రాసివ్లు సరిపోనప్పుడు దీనిని ప్రత్యామ్నాయంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.దీనిని రాపిడి అని పిలుస్తారు మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే రాపిడి.
రాపిడి బెల్ట్ యొక్క రాపిడి ధాన్యం పరిమాణం గ్రౌండింగ్ ఉత్పాదకత మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.వర్క్పీస్ యొక్క కరుకుదనం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఇది ప్రాసెసింగ్ యొక్క విభిన్న అవసరాలు, యంత్ర సాధనం యొక్క పనితీరు మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ భత్యం వంటి ప్రాసెసింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి, ది ఉపరితల పరిస్థితి, పదార్థం, వేడి చికిత్స, ఖచ్చితత్వం, కరుకుదనం వివిధ గ్రిట్ బెల్ట్లను ఎంచుకోవడానికి భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ముతక గ్రిట్ ముతక గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫైన్ గ్రిట్ జరిమానా గ్రైండింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.(క్రింది డేటా కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే, మరియు వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మెషిన్ టూల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులు మొదలైన వాటి పనితీరుకు సంబంధించినవి)
రాపిడి ధాన్యం పరిమాణం | ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వ పరిధి |
P16-P24 | కాస్టింగ్స్ మరియు వెల్డ్మెంట్ల కఠినమైన గ్రౌండింగ్, రైజర్లను పోయడం, ఫ్లాషింగ్ మొదలైనవి. |
P30-P40 | లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు, చదునైన ఉపరితలాలు మరియు వక్ర ఉపరితలాల యొక్క కఠినమైన గ్రౌండింగ్ Ra6.3~3.2 |
P50-P120 | సెమీ-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్, లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు, చదునైన ఉపరితలాలు మరియు వక్ర ఉపరితలాలు Ra3.2~0.8 యొక్క చక్కటి గ్రౌండింగ్ |
P150-P240 | ఫైన్ గ్రౌండింగ్, గ్రౌండింగ్ Ra0.8 ~ 0.2 ఏర్పాటు |
P250-P1200 | ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ Ra≦0.2 |
P1500-3000 | అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ రా≦0.05 |
P6000-P20000 | అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ రా≦0.01 |